在液壓系統(tǒng)中使用液壓缸驅(qū)動(dòng)具有一定質(zhì)量的機(jī)構(gòu),當(dāng)液壓缸運(yùn)動(dòng)至行程終點(diǎn)時(shí)具有較大動(dòng)能,如未作減速處理,液壓缸活塞與缸蓋將發(fā)生機(jī)械碰撞,產(chǎn)生沖擊、噪聲,有破壞性。為緩和及防止這種危害發(fā)生,因此可在液壓回路中設(shè)置減速裝置或在缸體內(nèi)設(shè)緩沖裝置。
● 高速液壓缸緩沖裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理
高速液壓缸工作時(shí),活塞終端速度可以達(dá)到5m/s以上,若直接與端蓋相撞,在慣性力和液壓力的作用下,不但會(huì)損壞端蓋,而且會(huì)產(chǎn)生較大的沖擊載荷,對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生不利的影響。
活塞桿走到行程末端時(shí),擋塊被液壓缸端部限位停止運(yùn)動(dòng),而活塞、活塞桿,固定螺母繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng),這時(shí)活塞與擋塊形成節(jié)流縫隙,活塞與擋塊之間的容腔壓力增加,與活塞的慣性力和作用在活塞左端的液壓力相對(duì)抗,從而達(dá)到緩沖的目的。
● 大缸徑、長(zhǎng)行程液壓缸緩沖裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理
對(duì)于水平安裝的大缸徑長(zhǎng)行程液壓缸,由于活塞桿和活塞的巨大自重、零件的機(jī)械加工誤差及安裝誤差等原因,液壓缸在運(yùn)行的過(guò)程中易引起導(dǎo)向部分靠近承重一側(cè)的快速磨損,從而導(dǎo)向元件的偏心,體現(xiàn)到緩沖元件上,就是緩沖環(huán)和緩沖孔之間過(guò)大同軸度,將引起運(yùn)行困難或產(chǎn)生機(jī)械故障。
在液壓缸進(jìn)入緩沖行程后,彈簧座在彈簧的作用下被壓在缸底的緩沖臺(tái)階面上,形成配合面,兩個(gè)配合面共同作用將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能,這些被封存的油液通過(guò)節(jié)流閥的小孔緩慢流出排油腔。由于節(jié)流小孔的阻尼作用,封存的油液被緩慢釋出,從而實(shí)現(xiàn)了液壓能的緩慢釋放,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)活塞及活塞桿減速制動(dòng)的過(guò)程。由于配合面不會(huì)受導(dǎo)向元件同軸度及機(jī)械誤差的影響,從而消除了偏心對(duì)緩沖過(guò)程的影響。